Opis

Tehnički parametri

Što je investicijsko lijevanje pare y cjedilo?

Para Y-Strainer je vrsta cjedila posebno dizajnirana za parne sustave. U parnim sustavima neophodno je ukloniti krhotine, ljestvicu, prljavštinu i druge čestice koje mogu potencijalno oštetiti opremu ili utjecati na učinkovitost sustava. Y-Strainer dobiva ime po svom obliku, što podsjeća na slovo "Y." Evo nekoliko ključnih značajki i funkcija pare Y-Strainer:
Funkcija naprezanja:Primarna funkcija Y-praha je filtriranje čvrstih čestica iz protoka pare, sprječavajući ih da dosegnu i potencijalno oštećuju opremu nizvodno kao što su ventili, regulatori ili druge osjetljive komponente.
Dizajn u obliku slova Y:Dizajn u obliku slova Y omogućava učinkovito naprezanje protoka pare. Cjedilo obično ima uklonjivi zaslon ili mrežnu košaru koja bilježi čestice dok para prolazi kroz njega.
Lako održavanje:Y-praznici su dizajnirani za jednostavno održavanje. Zaslon ili košarica može se izvaditi, očistiti i ponovno instalirati, omogućujući periodično održavanje kako bi se osigurale optimalne performanse.
Pad tlaka: Y-praznici mogu uzrokovati pad tlaka u sustavu pare, tako da je ključno na odgovarajući način veličine cjedilo kako bi se taj učinak smanjio, a istovremeno učinkovito filtrira čestice.

Kompatibilnost materijala:Pare Y-Straineri obično su izrađeni od materijala koji mogu podnijeti visoke temperature i pritiske koji se obično nalaze u parnim sustavima, poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika ili drugih legura otpornih na toplinu.
Montaža:Y-praznici su ugrađeni u sustave cjevovoda pare uzvodno od osjetljive opreme kako bi ih zaštitili od krhotina. Pravilna orijentacija instalacije (obično s zaslonom koji usmjerava prema dolje) ključna je za učinkovito naprezanje.

Općenito, parni Y-Strainer je vitalna komponenta u parnim sustavima kako bi se osigurala dugovječnost i učinkovit rad opreme uklanjanjem onečišćenja i zaštitom od oštećenja.

01 Naziv dijela

Investiciranje pare y cjedilo

02 Aplikacija

Provjerite ventil

03 Materijal

Nehrđajući čelik

04 postupak

Casting
I obrada

05 Metoda lijevanja

Toplinska gravitacija lijevanje

06 Površina završena

Kao sirova glumačka skupina
(Pucanj)

Dio primjena

Odljevi dijelova ventila

Odljevi dijelova ventila odnose se na metalne komponente koje se proizvode procesima lijevanja za upotrebu u različitim vrstama ventila, poput onih koji se nalaze u vodovodnim, industrijskim i mehaničkim sustavima.

Ventil pojasni

Tipični dio investicijskog lijevanja koji proizvodimo uključuje:
1, Provjerite ventil
2, ventil za leptir
3, kuglični ventil
4, ventil za vrata
5, upravljački ventil
6, ventil za globus
7, ventil za utikače

Povežite sustav

Tipični dio investicijskog lijevanja koji proizvodimo uključuje:
1, povišena prirubnica za lice (RFF)
2, ravna prirubnica za lice
3, zglob tipa prstena
4, prirubnica
5, pneumatski kuglični ventil ugljični čelični nosač
6, Kuglični ventil za spajanje osovine

Sustav tijela ventila

Tipični dio investicijskog lijevanja koji proizvodimo uključuje:
1, tijelo od lijevanog ventila
2, lijevani ventil disk
3, montaža za lijevanje ventila
4, prirubnica lijevanog ventila
5, ventili tri stezaljke
6, pričvršćeni priključci do tri stezaljke

Proces Proces Uvedite

1. Izgradnja alata
Dizajn i izgradnja metalne matrice od aluminija
2. Ubrizgavanje voska
Ubrizgavanje rastopljenog voska pod visokim tlakom u šupljinu kako bi se dobio uzorak koji replicira geometriju gotovog dijela
3. sklop uzorka voska
Uzorci voska sastavljeni su na trkačima i u gotovu stablu koje je spremno za uranjanje.
4. Ovlačenje kaša
Sklop se zatim umoči u visokokvalitetnu keramičku kaša za izgradnju keramičke školjke oko stabla voska.
5. Keramička školjka Izgradite i osušite školjku
Nakon završetka kapuljača, čestice pijeska spuštaju se na površinu sklopa vlažnog stabla. To pomaže zgušnjavanju i ojačavanju sloja premaza na površini sklopa voska, ponovite 5-6 puta.
6.
Pošaljite školjku u pećnicu unaprijed zagrijavanje, a zatim se uklanja vosak unutar novoizgrađene školjke. Dewaxing se vrši pomoću autoklava ili bljeskalice za bljeskalicu.

7. Topanje i izlijevanje i hlađenje
Sada se željeni rastopljeni metal izliva u prethodno zagrijanu praznu šupljinu plijesni, a kalup zatim sjedi kako bi se rastopljeni metal ohladio i učvrstio što tada postaje konačno lijevanje.
8. Uklanjanje školjke
Materijal školjke se zatim uklanja kroz procese nokauta čekića, vibracija i čeličnih mrlja
9. Prekid
Gotovi dijelovi se zatim izbijaju iz sustava za gating i trkač.
10. Vrata za mljevenje
Ingata koja je ostala nakon postupka piljenja, izbačena je iz lijevanja.
11. Završna inspekcija
Jednom kada se završe završne operacije, dijelovi se pregledavaju na površinske i podpodnevne nedostatke.
12. Pakiranje i dostava
Za inozemnu dostavu pakiramo sa standardnom drvenom paletom s veličinom ograničenom 1200*800 mm

RFQ postupak ručke

Dobiti kontakt

Naše kontakt podatke za daljnju komunikaciju možete pronaći u stupcu "Kontaktirajte nas".
Pošaljite crtanje

Format crteža 2 i 3D može biti PDF, STEP, DWG, DXF i uskoro, može se poslati e -poštom. WeChat, WhatsApp, Link.
Dobiti citat

Nakon što očistite potražnju kupca, možemo vam poslati citat s PDF formatom za dokumentaciju.
Potpisati NDA

Za zahtjeve za povjerljivošću crteža, možemo potpisati NDA prije nego što pošaljete crtež.
Završite studiju izvodljivosti

Studija izvedivosti crtanja je najvažnija točka kako bi se osiguralo da dio može u potpunosti ispuniti specifikacije crtanja, što uključuje materijal, dimenziju, površinsku obradu i zahtjev za testiranje.

VRIJEME PRIJENOSA I OD

Port za dostavu

Najbliža luka za otpremu je Ningbo Port, luka Ningbo-Zhoushan, najprometnija je luka na svijetu u smislu teretne tonaže. Prošle godine je upravljao 1,32 milijarde tona tereta.

Otopina za pakiranje

Obično koristimo europsku standardnu paletu za prekomorni tržište, a također unosimo i vrećicu protiv rušenja za dijelove ugljičnog čelika za zaštitu od hrđe.