Ulaganje ulaganja (izgubljeni vosak) prikladno je za proizvodnju dijelova s složenim oblicima, visokom preciznošću i teško rezanim materijalima, posebno za materijale kao što su legure visokih temperatura, nehrđajući čelik, aluminijske legure i legure od titana. Izbor materijala investicijskih odljeva mora sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su okruženje upotrebe, mehanička svojstva, poteškoće u obradi, troškovi i prilagodljivost postupka lijevanja ulaganja. Sljedeća se analiza temelji na uobičajenim vrstama materijala, tipičnim scenarijima aplikacije, principima odabira i mjerama opreza za pomoć racionalno odabiru materijala:
Dijelovi legura visoke temperature (poput noža turbine motora zrakoplova):
Potrebno je odabrati legure otporne na visoke temperature i otporne na oksidaciju (poput legure visokih temperatura na bazi nikla) i koristiti sposobnost oblikovanja ulaganja u gotovo oblikama za smanjenje naknadne obrade, istovremeno osiguravajući čvrstoću i stabilnost materijala pri visokim temperaturama.
1. Prednosti izvedbe:
Izvrsna čvrstoća visoke temperature (temperaturni otpor može dostići više od 1100 stupnjeva), otpornost na oksidaciju i otpornost na toplinsku koroziju.
Prikladno za složene rashladne strukture (poput rupa zračnih filmova s turbinskim nožama), formiranje u blizini net-oblika postiže se ulaganjem, a obrada se smanjuje.
2. Scenariji aplikacije:
Aerospace: Oštrice turbine motora, komore za izgaranje i vodiči.
Energija i snaga: plinske turbinske noževe, cijevi s visokim temperaturama.
3. Ključne točke procesa:
Potrebno je vakuumsko topljenje kako bi se izbjegla oksidacija legura, a koriste se keramičke školjke od ytrium oksida (otporne na eroziju legure visoke topljenja).
Stopa skupljanja je visoka (1,5%~ 2,5%), a dizajn kalupa treba precizno nadoknaditi.
Dijelovi od nehrđajućeg čelika (poput medicinskih uređaja, tijela ventila):
Preferira se nehrđajući čelik otporan na koroziju (kao što je 316L, 17-4 pH), a visoko precizna površina lijevanja ulaganja koristi se za smanjenje procesa poliranja kako bi se zadovoljili zahtjevi površinskih medicinskih stupnjeva.
1. Prednosti izvedbe:
Izvrsna otpornost na koroziju, sveobuhvatna mehanička svojstva i površinska završna obrada (RA manja od ili jednaka 6,3 μm), pogodno za precizne dijelove.
Martenzitni nehrđajući čelik može se ojačati toplinskom obradom (poput {17-4 pH nakon starenja tretmana, tvrdoća doseže HRC 38-44).
2. Scenariji aplikacije:
Medicinski uređaji: kirurški instrumenti, umjetni zglobovi (potrebna je biokompatibilnost, kao što je 316L).
Industrijski ventili: tijelo ventila, kućište crpke (zahtjevi za otpornošću na koroziju, poput 316L).
Strojevi za hranu: cijevi za cijevi, dijelovi reaktora (sanitarna površina).
3. Ključne točke procesa:
Izbjegavajte oborine karbida (poput 304 nehrđajućeg čelika treba kontrolirati temperaturu obrade otopine) kako bi se spriječila intergranularna korozija.
Loša toplinska vodljivost, dijelovi s debelim zidom skloni su skupljanju, a dizajn izlijevanja i uspona mora biti optimiziran.
Aluminijski dijelovi legura (poput zrakoplovnih strukturnih dijelova):
Odaberite aluminijske legure visoke čvrstoće (poput A356, 2 0 24) i upotrijebite tanko zidanu sposobnost formiranja sposobnosti lijevanja ulaganja (minimalna debljina stijenke može doseći 0,5 mm) za postizanje laganog dizajna.
1. Prednosti izvedbe:
Lagana (gustoća oko 2,7 g/cm³), visoka specifična čvrstoća, pogodna za tanko zidne dijelove (minimalna debljina stijenke 0. 5 mm).
Dobra toplinska vodljivost, pogodna za dijelove raspršivanja topline (poput kućišta elektroničkih uređaja).
2. Scenariji aplikacije:
Aerospace: strukturni dijelovi, dijelovi odjeljka motora (poput 356- T6).
Automobilska industrija: Kućište turbopunjača, dijelovi sustava ovjesa.
Potrošačka elektronika: precizno kućište (poput stalka bespilotnih letjelica).
3. Ključne točke procesa:
Jednostavno udisanje i oblikovanje pora, a postupak taljenja potrebno je strogo kontrolirati (poput degasiranja uvođenjem inertnog plina).
Stopa skupljanja je umjerena ({0. 8%~ 1,2%), a uspon mora biti razumno postavljen za skupljanje.
Dijelovi legura od titana (poput zrakoplovnih pričvršćivača, umjetnih zglobova):
Koristite investicijsko lijevanje za rješavanje problema teškog rezanja i visokih troškova legura titana, istovremeno osiguravajući biokompatibilnost dijelova (poput ti -6 al -4 v).
1. Prednosti izvedbe:
Visoka specifična čvrstoća (čvrstoća je blizu nehrđajućeg čelika, a gustoća je samo 60%), otpornost na koroziju i izvrsna biokompatibilnost.
Prikladno za visoko opterećenje i visoko korozivno okruženje (poput morskog inženjerstva, medicinskih implantata).
2. Scenariji aplikacije:
Aerospace: pričvršćivači, dijelovi zupčanika za slijetanje (TC4).
Medicinski uređaji: Umjetni zglobovi, zubni implantati (TC4ELI, elementi s malim razmakom).
Kemijska oprema: ventili otporni na koroziju, Impellers pumpa (TA2).
3. Ključne točke procesa:
Potrebno je visoka tališta (oko 1668 stupnjeva), vakuumsko taljenje i keramička ljuska ytria.
Visoka aktivnost, lako reagira s ljuskom kako bi se stvorio površinski sloj onečišćenja (sloj zamke), koji je potrebno ukloniti kasnije obradom.
Bakrena legura
1. Prednosti izvedbe:
Dobra otpornost na habanje (poput limene bronce za ležajeve), otpornost na koroziju morske vode (poput aluminijske bronce za dijelove brodova).
Izvrsna toplinska vodljivost, pogodna za komponente izmjenjivača topline.
2. Scenariji aplikacije:
Mehanička proizvodnja: rukavi osovine, crv zupčanici (limena bronca).
Brodogradnja: Propeleri, ventili (aluminijska bronca).
3. Ključne točke procesa:
Aluminijska bronca je lako oksidirati, a potreban je sustav donjeg ulijevanja kako bi se izbjeglo turbulentno ulazak u zrak.
Stopa skupljanja je niska ({{{0}}. 7%~ 1,0%), što može smanjiti veličinu uspona.
Uspješni slučajevi
Odaberite plan koji vam najbolje odgovara.
Casting ulaganja u legiranje čelika
Komponente lijevanja od legiranja čelika obično se koriste u industrijama u kojima su potrebni visoki otpor, otpornost na habanje i otpornost na koroziju.
Izgubljeni vosak lijevanje od nehrđajućeg čelika
Precizno lijevanje od nehrđajućeg čelika ili lijevanje ulaganja, silicijev postupak. Ovo je postupak lijevanja niskog reza ili bez rezanja. Izvrsna je procesna tehnologija u industriji lijevanja.
Izgubljeni dijelovi za lijevanje voska
Precizno lijevanje ili izgubljeni vosak za vosak, održava savršenu ravnotežu između umjetnosti i preciznog inženjerstva.
Metalni dijelovi za lijevanje ulaganja
Montažni dijelovi igraju vitalnu ulogu u osiguravanju i pričvršćivanju komponenti unutar složenih sklopova ili struktura.