Metalni prototip lijevanjaje postupak koji se koristi za izradu prototipa metalnih dijelova. Metalni prototip lijevanja je postupak u kojem se tekući metal izlije u specifičnu šupljinu za lijevanje, a nakon što se ohladi i učvrsti, metalni prototip s istim oblikom kao i šupljina. Može brzo i precizno pretvoriti koncepte dizajna u stvarne metalne modele, pružajući učinkovito rješenje za provjeru dizajna proizvoda, testiranje performansi i proizvodnju male serije. Evo detaljnog uvoda u njega:
Kako funkcionira postupak lijevanja prototipa
Stvaranje prototipa SLS -a
Prvi korak u postupku lijevanja prototipa je izrada SLS prototipa izravno iz CAD datoteke. Ovaj postupak traje samo nekoliko sati bez potrebe za kalupom.
Nije potreban plijesan
Zatim ćemo model premazati voskom da ga pripremimo za proizvodnju. Nakon toga, koristit ćemo konvencionalne procese za stvaranje dijela koji udovoljava standardima kvalitete proizvodnje.
Sklop uzorka voska
Radi lakšeg ulijevanja, kalup je "vosak zavaren" na središnjim vratima ili grupi vrata. Mnogi su kalupi fiksirani na vratima kako bi se poboljšala učinkovitost.
Izrada školjki
Sastavljena vrata tada su uronjena u keramičku suspenziju. Nakon isušivanja, spril je obložen slojem silika silicijevog pijeska ili gips pijeska. Ovaj se postupak ponavlja nekoliko puta, koristeći progresivno grube keramičke materijale, kako bi se postigla dovoljna čvrstoća "školjke".
Odlijevanje voska
Školjci se zatim brzo zagrijavaju u peći ili autoklavu do Dewaxa, ostavljajući savršeno šupljinu bez voska.
Zagrijavanje školjke
Školjka se zatim puca na temperaturama između 1600 stupnjeva i 2000 stupnjeva. To učvršćuje unutrašnjost školjke u glatki, tvrdi i snažni keramički materijal.
Ulijevanje
Sprue se zatim uklanja iz peći i u nju se izlijeva rastaljeni metal. Nakon što se metal napuni u školjku, treba ga ohladiti, a materijal školjke uklonjen s vanjske strane lijevanja.
Završavajući dio
Nakon uklanjanja keramičke školjke, lijevanje je izrezano iz šljokica, a zatim prolazi kroz niz završnih operacija. Ove operacije uključuju različite faze čišćenja, mljevenje, elektroplet, obradu i toplinsku obradu.
Prednosti i ograničenja
Prednosti:
Moguće je proizvesti prototipove metalnih dijelova sa složenim oblicima i preciznim dimenzijama kako bi se ispunili različiti zahtjevi za dizajnom; Za lijevanje mogu se odabrati razni metalni materijali kako bi se ispunili različiti zahtjevi za izvedbu; U usporedbi s drugim metodama obrade, postupak lijevanja ima veću učinkovitost i niže troškove u masovnoj proizvodnji.
Ograničenja:
Neki se nedostaci mogu dogoditi tijekompostupak lijevanja, kao što su pore, rupe pijeska, skupljanje itd., koje je potrebno izbjegavati i eliminirati strogim kontrolom procesa i inspekcijom kvalitete; Za neke dijelove s visokom preciznošću i visokim zahtjevima kvalitete površine, nakon lijevanja može biti potrebno mnogo obrade kako bi se ispunili zahtjevi; Proces lijevanja ima određeni utjecaj na okoliš, poput prašine, buke i ispušnih plinova, itd., A potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere zaštite okoliša.